INNOVACIÓN Y SOSTENIBILIDAD

INNOVACIÓN Y SOSTENIBILIDAD

Desde sus orígenes, REV se impone en el mercado como una empresa comprometida con la innovación: la primera máquina lanzada al mercado, una enmalladora para cestas equipada con cambio-tubo automático que elimina los tiempos de inactividad, es inmediatamente patentada.

Hoy, cualquier nuevo proyecto nace de una atenta escucha de las exigencias del mercado y del cliente, que REV se propone satisfacer también con soluciones ad hoc, capaces de optimizar la producción o reducir el impacto ambiental, por medio de envases sostenibles. Exactamente por eso, REV invierte anualmente el 10 % del facturado en I+D.

icona1   INNOVACIÓN

Las innovaciones REV van en diferentes direcciones:

  • Evolución del envasado

El mundo del envasado para frutas y hortalizas está en continua evolución y nuevas exigencias dictadas por la GDO, en busca de envases renovados, más sostenibles y atractivos, nacen constantemente; se trata de necesidades diferentes de las de los envasadores, los cuales, en cambio, tienen que satisfacer la GDO lo más rápido posible y con máxima versatilidad. REV crea sus máquinas en la óptica de rellenar estos huecos, ofreciendo soluciones vanguardistas.

  • Versatilidad

En REV creemos que esa es la llave para el suceso de cada modelo, especialmente en un sector en que es fundamental satisfacer al máximo los cada vez más diversificados pedidos provenientes del mercado global. Ejemplos de extrema versatilidad son los desapiladores Serie U, que pueden trabajar todas las tipologías de cestas y bandejas, en plástico o cartón, en los formatos más variados, con cierre de bisagra también, o la enmalladora horizontal Vega, que permite confeccionar una vasta gama de productos diferentes entre sí, por tipo o tamaño. Por último, Condor es capaz de trabajar productos de forma alargada (bannas, apios, puerros) y rotunda (melones, cocos, mini sandías, piñas).

  • Aumento del rendimiento

Es exactamente el caso de las enfajadoras automáticas Eagle Condor, que incrementan la velocidad de enfajado un 350 % con respecto a las soluciones manuales adoptadas hasta ahora o de la filmadora Hollywood, que puede trabajar más cajas contemporáneamente, hasta duplicar la producción. En fin, las pesadoras BisonVelvet y Serie A, gracias al nuevo software, garantizan prestaciones de nivel muy alto (+20 % con respecto a las versiones precedentes) y más delicadeza en el tratamiento del producto.

  • Optimización de la producción

Siempre a la búsqueda de soluciones para ahorrar tiempo y dinero, REV continua invirtiendo, para sus máquinas, en la integración de interfaces gráficas de última generación. De hecho, la nueva interfaz es muy fácil de usar y automatiza muchas funciones que hasta ahora tenían que estar configuradas por el usuario, con consiguiente reducción del número de parámetros necesarios para aviar la producción. Todas las máquinas REV con nueva interfaz pueden estar equipadas con funciones avanzadas que cumplen con los requisitos de “Industria 4.0” y se pueden integrar en sistemas de control SCADA, interconectados con máquinas de terceros también.

icona1  PATENTES

Algunos de los proyectos de REV son tan innovadores que han sido objeto de patente. Actualmente, las soluciones patentadas por la empresa son múltiples. Entre ellas están:

  • el sistema de descarga de las pesadoras Bison Velvet, que permite a las máquinas de ser rápidas y extremadamente delicadas a la vez;
  • el sistema de rellenado completamente automático del tubo del cargador de malla Genius, que reduce notablemente los costes de producción, elimina la necesidad de un operador dedicado a esta mansión y permite cargar hasta el 30 % más de malla en el tubo;
  • el sistema adoptado por las rellenadoras automáticas de cajas Rooster y Scorpion, que las hacen respectivamente un 60 % y un 180 % más rápidas comparadas a las máquinas tradicionales, además de permitirles trabajar, contrariamente a estas, cestas en flowpack, enmalladas, topseal y con tapa y de tratar productos delicados (por ejemplo fresas) sin comprometer sus integridad;
  • Lion, enmalladora con soldadura térmica, por la que la patente ha interesado, además de la máquina, la estética de las cestas.

icona1  ENVASE SOSTENIBLE

Desde siempre, REV presta gran atención al tema de la sostenibilidad y de la eliminación de los envases. Por eso, muchas de sus soluciones, algunas objeto de patente también, han sido concebidas para salvaguardar el ambiente.

Es especialmente el caso de las cestas enmalladas producida por la envasadora horizontal Lion en que, ya desde 2010, para el cierre, la soldadura térmica sustituye la grapa metálica. El resultado son paquetes monomateriales y, por tanto, 100 % reciclables.

En 2012, a raíz de las cestas monomateriales, REV crea Tiger, envasadora vertical nacida de la exigencia de la GDO inglesa de eliminar la grapa de las confecciones de productos sueltos en línea.

Entre las novedades 2021 bajo el signo de la sostenibilidad hay, pues, Puma, enmalladora vertical que realiza envases monomateriales y, por consiguiente, 100 % reciclablessin grapa metálica, en bolsa o en línea, utilizando el 50 % menos de plástico comparado a los super difundidos Girsacs (pesados y no reciclables), manteniendo la forma y las ventajas de las mallas con grapas tradicionales, hasta la fecha consideradas las confecciones más ligeras en el mercado (a su vez no reciclables).

Con todas las máquinas con soldadura térmica producidas por REV, es posible utilizar también materiales compostables certificados, en sustitución de los plásticos reciclables.