Francesca Fiumana

En REV, contamos con una amplia experiencia en sellado en caliente y durante años nos hemos comprometido con el respeto por el medio ambiente. Un ejemplo de esto es Puma, envasadora de mallas termoselladas que crea paquetes monomateriales 100% reciclables, compuestos por red tubular.

Pero hay más: a diferencia de la mayoría de las envasadoras con soldadura térmica en el mercado, Puma aplica a la confección una cinta con función de asa y una etiqueta wineglass o weld-to-weld (soldada en a las extremidades). Además, la máquina está equipada con una impresora de transferencia térmica capaz de imprimir directamente en la etiqueta la información del producto.

La etiqueta, de forma y tamaño personalizables, ofrece un amplio espacio comunicativo y garantiza un envase atractivo y llamativo. Todo ello ahorrando una cantidad significativa de material: en general, ¡el envoltorio de Puma, P-Pack, está hecho con un 50 % menos de plástico que los bolsos termosoldados clásicos!

Diseñada hace varios años y optimizada en el tiempo, Puma proporciona una alternativa válida a la grapa metálica sin comprometer el gramaje de la confección ni los costos de envasado y asegura la eficiencia de años de desarrollo y pruebas.

Puma nace con la perspectiva de un reciclaje económicamente sostenible y accesible para todos, no solo para los países con las instalaciones de eliminación más avanzadas. Por lo tanto, es fundamental crear envases de un solo material.

Puma vence el desafío de reemplazar la grapa metálica con una opción que garantiza un envase igualmente simple y liviano, y por lo tanto económico para el envasador y el consumidor, ¡y que tiene un impacto menor en el planeta!

¡Aquí tienen nuestra nuevísima solución!

6+6 Rotopack, pesadora ultradelicada con estación de envasado, ha sido concebida para maximizar los ingresos actuando en dos niveles contemporáneamente.

La pesadora por sí misma, diseñada para la preparación de dosis según un peso prestablecido y nunca inferior, reduce el desperdicio al mínimo.

Rotopack, por su parte, introduce algunas simples pero prácticas medidas entendida para optimizar la producción por medio de la simplificación del trabajo del operador, el cual tendrá que ocuparse sólo de una fase específica del rellenado / envasado, economizando tiempos y energías.

Vengan a descubrirla en Fruit Logistica del 7 al 9 de febrero, ¡Pabellón 2.1, Stand B-11!

Este 2024, pueden esperar la misma calidad de siempre, pero con un estilo fresco y actualizado: REV está reestructurando sus bases y renovando sus imagen y estilo de diseño, para fortalecer una historia que desde hace casi cuarenta años cuenta de innovación, pasión y atención al detalle.

¡Hasta pronto con más sorpresas electrizantes!

La rellenadora de cajas Scorpion, altamente automatizada y por tanto ampliamente personalizable y configurable según las necesidades, ha sido diseñada para llenar cajas de plástico o cartón de varios tipos como IFCO, CPR, EPS, CHEP, etc., incluso con bordes laterales, utilizando una amplia gama de cestas, también de plástico o cartón y de diferentes tipos, por ejemplo con o sin tapa o bisagra y bandejas de cartón con solapas, además de en malla y en flow pack.

Gracias a su estructura con doble estación de rellenado, ¡Scorpion es la rellenadora más rápida en el mercado! La segunda generación, en particular, es un 180 % más veloz con respecto a las máquinas tradicionales. Es decir, con sus prestaciones en la cima, que garantizan más de 150 envases efectivos por minuto, es especialmente adecuada para la automatización de líneas de muy alta productividad de flow wrap y topseal, que, por la falta de soluciones suficientemente performantes, suelen terminar con un número considerable de operadores dedicados al rellenado manual.

Y esto asegura numerosas ventajas, no solo relacionadas con la simplificación del procesamiento y la maximización de las ganancias mediante importantes ahorros en costos y tiempos, que de por sí ya serían datos significativos, sino también en relación con una mejor gestión de los operadores ¡y el consiguiente aumento del rendimiento del personal mismo!

Además, en un sistema automatizado, todo el proceso de envasado se monitorea constantemente, por lo que cualquier problema se detecta en tiempo real y el riesgo de error humano o accidentes prácticamente se reduce a cero.

Scorpion aumenta la fiabilidad y la precisión y, sobre todo, mantiene los beneficios de una máquina extremadamente simple e intuitiva de utilizar, gracias al panel de control táctil y la nueva interfaz gráfica R-Touch con estadísticas de producción, además del servicio de asistencia remota integrado Easy Remote, que permite controlar la máquina fácilmente incluso a distancia. ¡REV garantiza el resultado!

Bison, pensada especialmente para el rellenado de cestas, en combinación con el específico desapilador-rellenadora, es una pesadora diseñada en el signo de la innovación (y no por casualidad objeto de patente internacional). Se trata de un proyecto en constante evolución ya llegado a su séptima actualización.

La máquina compone los envases según un peso prestablecido y nunca inferior, es decir, el giveaway se mantiene al mínimo. Evidentemente, esto equivale a una ventaja considerable, sobre todo por lo que concierne productos de calidad y por lo tanto de elevado valor económico.

En base al artículo por pesar y a la dosis deseada, puede programarse con varias “recetas” que permiten pasar a una producción diferente de manera cómoda y sencilla. Y esto es fundamental considerando que Bison es apta para una gama de frutas y hortalizas extremadamente amplia: estudiada para mercancía delicada, en particular de hueso (albaricoques, ciruelas, melocotones, aguacates, cerezas, etc.), kiwis verdes y amarillos y tomates, durante el transporte acompaña los frutos con máximo cuidado, garantizando el menor número de golpes posible. La caída del producto es notablemente reducida y atenuada por cintas ahora aún más suaves. Este aspecto adquiere ulterior relevancia teniendo en cuenta la reciente tendencia a llevar sobre los bancos del supermercado frutas y hortalizas prácticamente listas para consumirse desde el punto de vista de la maturación.

La nueva versión, pues, es un 20 % más rápida con respecto a la precedente, en igualdad de delicadeza, y ha sido equipada con un software con funciones avanzadas de autoapredizaje, que aseguran continuidad a la producción, y con medidas destinadas a un alto grado de automación, entre las cuales la carga automática del producto en base al objetivo fijado, la modalidad Conteo+Peso con verificación del mismo, la auto-tara, la inspección del residuo en balanza con sistema automático anti-obstrucción del producto y la fin de producción y el vaciado simplificados. Esto es, los ajustes de uso más común han sido limitados para facilitar el operador.

Desde la nueva interfaz gráfica es posible supervisar las estadísticas de producción e interactuar con la máquina de forma aún más intuitiva, incluso a distancia, gracias al servicio de teleasistencia integrable Easy Remote.

Pero hay más; Bison, de hecho, se puede suministrar con Interconexión 4.0, es insertable en sistemas SCADA y está dotada de componentes electrónicos de ultimísima generación que la hacen además de muy rápida, extremadamente precisa y fiable. Cuánto precisa y cuánto rápida depende de las exigencias: ¡el balance entre velocidad y precisión puede ponerse a punto por medio del control dedicado!

La estructura también ha sido perfeccionada, para un saneamiento y una manutención más simples y eficaces, y el sistema de alimentación mejorado, para una distribución óptima del producto en ingreso: en REV, apuntamos al desarrollo de pesadoras siempre más adelantadas, así como delicadas, para sobresalir incluso dentro de un escenario que es siempre más complejo y competitivo.

Supernova-Serie V es la nueva solución altamente automatizada y autoajustante de REV, para el desapilado (Supernova) y el rellenado (Serie V) de cestas de todos los tipos y tamaños, desde bandejas de cartón con o sin solapas y pequeñas cajas hasta las clásicas en plástico, también con bisagra.

Supernova-Serie V, de hecho, es en grado de cambiar formato en algunos minutos y con absoluta simplicidad, garantizando al mismo tiempo y a pesar del contenedor por trabajar, máxima precisión, delicadeza, velocidad, óptimas prestaciones (es decir más de 80 unidades por minuto) y, gracias a unos simples recursos como el tanque de cestas particularmente espacioso y la señalización inteligente de las advertencias, una elevada continuidad de producción.

La máquina está equipada con embudos de descarga de desenganche rápido que permiten pasar de un formato a otro en pocos segundos y es programable con varias recetas, en función de la cesta y del producto por trabajar. O sea, los ajustes de uso más común han sido reducidos al mínimo para facilitar el operador: desde el panel táctil se manejan movimientos inteligentes con funciones de memoria. La máquina, por tanto, se adaptará en casi total autonomía: sólo hacen excepción algunos controles manuales por efectuar de manera también intuitiva e inmediata por medio de los índices dedicados.

Asimismo, Supernova, además que combinado con su rellenadora Serie V (específica para productos delicados, gracias a cintas transportadoras que aseguran caídas particularmente reducidas y el menor número de golpes posible) y, por lo tanto, para acoger dosis descargadas por pesadoras, contadoras de frutas o calibradoras, puede utilizarse separadamente.

Y en una óptica en que, debido a la pandemia y a la crisis bélico-energética, la tendencia del mercado varia a ritmos sin precedentes dentro del sector del envasado para frutas y hortalizas y en que a los envasadores vienen pedidas una siempre mayor variedad de producto y menores cantidades, “versatilidad” pasa a ser sinónimo de “innovación”, al igual que “rapidez y prestaciones”.

En un periodo histórico como lo que estamos viviendo, pues, la tecnología y la innovación no pueden ciertamente prescindir del tema de la sostenibilidad. Después de todo, “innovar” es precisamente “producir más gastando menos”, esto es “evitar el desperdicio para asegurar ventajas económicas cuanto ecológicas”.

En suma, una producción más variada y menos masiva que también sea sostenible y luego totalmente al paso con los tiempos, implica necesariamente una mayor flexibilidad de la maquinaria, posible sólo invirtiendo en la digitalización, en la automación y en el procesamiento mecanizado.

Supernova de REV es todo esto y mucho más: versatilidad, alta concentración tecnológica, innovación y tutela medioambiental, aplicadas a la experiencia y competencia de quién ha hecho de la fase de desapilado y rellenado el core business de su propia actividad.